电子织物供应短缺持续，各大企业加紧发力高端产品。

近年来，由于人工智能需求爆发，关键材料电子玻璃纤维（电子织物）结构性短缺凸显，产品售价疯涨。记者了解到，“十五五”期间，我国将加快高端织物电子设备及国产化替代品的研发。各大相关企业也将加快高端电子布产品的开发，重点突破下一代电子布的核心技术。当我们走进位于中国石狮淮安的零碳智能制造基地时，我们看到车间里一排排新的熔炉，等待着巨大的改造。 3月18日，生产线成功开机，仅一年时间就生产出电子玻纤10万吨、电子布3.9亿米。产能占全球市场9%，是最大的全球最先进的电子级玻璃纤维生产线。其中，薄型、超薄型布等电子板高端品种占比30%。中国巨石总经理杨国明表示，中国巨石目前占全球电子玻璃纤维市场的23%。为保持电子织物市场供需稳定，本次已投产的10万吨产能将一次性释放。覆铜层压板由电子织物和树脂组合而成，是印刷电路板 (PCB) 的基础材料，而印刷电路板是从芯片到传感器等所有电子元件的物理支撑和电气连接器。电子织物的价值约占覆铜板成本的30%，是PCB成本结构中的一个重要变量。 “如果没有高端电子面料，就不会有高性能PCB。”周育贤,中国建材集团公司总裁表示，高端电子板就像数字世界的“路”，路不平坦，跑车就跑不快。当前，人工智能、6G和智能网联汽车对信号传输速度、完整性和低延迟提出了前所未有的要求，推动电子基板向超薄、超薄和低介电常数方向发展，对电子织物的性能提出了更高的要求。 2025 年底开始的 AI 芯片迭代将从根本上改变 PCB 和封装基板的技术规格和材料使用。高端电子布需求快速增长，短缺持续。结构性短缺正从高端品向普通品蔓延，普通品价格飞涨。对此，杨国明回应称，价格过高、价格波动较大会给上游带来挑战。m及该行业的下游部门。我们将倾听产业链合作伙伴的声音，根据市场需求不断调整产品价格。目前，全球电子织物产业呈现“中国生产主导、日本高端产品引领、亚太地区需求拉动”的格局。据悉，全球约75%的覆铜板产能集中在中国大陆，为电子级玻纤提供了最广阔的应用市场和最快的需求反馈渠道。同时，经过30多年的持续技术攻关，龙头企业已建立了具有完全自主知识产权的完整技术体系，在工艺装备大型化、智能化、规模化生产成本控制、低碳制造等方面走在世界前列。值得注意的是，贾Pan旗下的Nittobo控制着全球约90%的高端电子织物供应。 “在大多数高端电子织物领域，比如超低介电常数，在超薄产品方面我们与世界最高标准还有一定的差距。”周育贤表示，高端电子板一直依赖进口，时间较长，就像用别人的地基盖摩天大楼一样，总存在安全风险。展望“十五五”，中国建材集团将依托国家企业技术中心等创新平台，联合下游客户和科研机构，着力突破新一代电子织物核心技术。加强与覆铜板、PCB、终端服务器、智能汽车厂商协同创新，以应用为驱动，实现智能制造升级材料到解决方案，保障我国电子信息产业链的安全和自主管理。 “我国电子玻纤纱产业并不落后于日本和美国，问题在于电子织物的供应。”中国玻纤工业协会秘书长刘长雷表示，目前，生产高品质玻纤电子布的喷气织机、张力控制器、浆纱装置等关键设备过度依赖进口。他表示，交货周期不断延长，正在限制我国电子玻纤布的发展。该协会最近宣布对该国进行密集访问。 “主要喷气织机设备供应商已与中方建立了磋商机制。”中国纺织机械协会将积极落实纺织装备企业产能清单与玻纤产品精准对接通过组织科技攻关和发布清单，引导企业需求清单，促进产业链协同，加快高端电子纺织装备研发。
（编辑：刘鹏）